Горячекатаные и холоднокатаные стальные рулоны — китайские поставщики и завод, предлагающие универсальные решения в области сталелитейной промышленности.
Технические характеристики
| Параметр | Диапазон / Варианты |
|---|---|
| Толщина | Горячекатаная 1,2 мм – 25,4 мм Холоднокатаная 0,15 мм – 4,0 мм Оцинкованный 0,2 мм – 3,2 мм |
| Ширина | 600 мм – 1880 мм (стандартные диапазоны) |
| Вес катушки | 3–25 метрических тонн (типичное значение) |
| Внутренний диаметр | 508 мм / 610 мм (стандарт) |
| Поверхность | Заводская отделка, травление и промасливание, гальванизация, покрытие |
Виды стальных рулонов
| Тип | Производственный процесс | Характеристики | Типичная толщина |
|---|---|---|---|
| Горячекатаная рулонная сталь (HRC) | Прокатка при температуре выше температуры рекристаллизации (1000°C и выше). | Шероховатая, синевато-серая поверхность; чешуйчатая отделка; более низкая стоимость; хорошая формуемость. | 1,2 – 25,4 мм |
| Холоднокатаная рулонная сталь (ХРК) | Горячекатаная рулонная сталь подвергается дальнейшей обработке при комнатной температуре. | Гладкая, блестящая поверхность; более жесткие допуски; повышенная прочность; улучшенный внешний вид. | 0,15 – 4,0 мм |
| Оцинкованная стальная рулонная сталь (GI) | Цинковое покрытие наносится методом горячего цинкования. | Коррозионностойкое; покрытие с блестками или без блесток; увеличенный срок службы. | 0,2 – 3,2 мм |
| Катушка из гальвалюма/алюцинка | Покрытие из алюминиево-цинкового сплава (55% Al, 43,5% Zn) | Превосходная коррозионная стойкость; лучшее отражение тепла; защита кромок. | 0,2 – 2,5 мм |
| Предварительно окрашенная/покрытая цветом рулонная сталь (PPGI) | Оцинкованная основа с нанесением краски. | Декоративные цвета; повышенная износостойкость; технология нанесения покрытия на рулонную сталь. | 0,2 – 1,5 мм |
| Протравленная и промасленная рулонная сталь (P&O) | Горячая прокатка с удалением поверхностной окалины методом кислотной ванны. | Чистая поверхность; обработана маслом для временной защиты от ржавчины; готова к дальнейшей обработке. | 1,5 – 6,0 мм |
Производственный процесс
- 1Подготовка сырьяПроизводство стальных рулонов начинается с высококачественного сырья — железной руды, угля и известняка, — которое плавится в доменных печах для получения расплавленной стали. Непрерывная разливка формирует из жидкой стали слябы, которые затем подготавливаются к прокатке.
- 2Горячая прокаткаСтальные слябы нагреваются выше температуры рекристаллизации (приблизительно 1000 °C) и пропускаются через большие валы, которые уменьшают толщину и растягивают материал в длинные листы. В результате этого процесса получаются горячекатаные рулоны с характерной окалиной на поверхности.
- 3ЗасолкаГорячекатаные рулоны могут подвергаться травлению в емкостях с соляной кислотой для удаления поверхностных оксидов (окалибровки), образовавшихся в процессе горячей прокатки. Эта операция обеспечивает качество поверхности для последующей холодной прокатки или непосредственного использования. Процесс включает обрезку кромок и нанесение масла для временной защиты.
- 4Холодная прокаткаПротравленные горячекатаные рулоны подвергаются дальнейшей обработке при комнатной температуре на тандемных прокатных станах. Совместное воздействие нагрузок и вытяжек уменьшает толщину, одновременно улучшая качество поверхности, плоскостность и механические свойства.
- 5ОтжигХолоднокатаные рулоны могут подвергаться термической обработке для снятия внутренних напряжений и восстановления пластичности, утраченной в процессе холодной обработки.
- 6ГальванизацияДля получения коррозионностойких изделий рулоны проходят через непрерывные линии горячего цинкования по методу Сендзимира. Полоса погружается в расплавленный цинк с небольшими добавками алюминия для улучшения адгезии и гибкости.
- 7Покрытие / ПокраскаЛинии нанесения покрытий на рулонную сталь наносят краску валиками, после чего проводится термообработка для полимеризации покрытия. Процесс включает обезжиривание, химическую предварительную обработку, нанесение грунтовки, финишное покрытие и контроль качества.
Часто задаваемые вопросы
В В чём разница между горячекатаной и холоднокатаной стальной рулонной сталью?
Горячекатаная рулонная сталь (HRC) производится путем прокатки стали при температуре выше температуры рекристаллизации (~1000 °C), что приводит к шероховатой, окалинообразной поверхности и большей толщине (1,2–25,4 мм). Холоднокатаная рулонная сталь (CRC) обрабатывается при комнатной температуре из травленого горячекатаного материала, что обеспечивает более гладкую, блестящую поверхность с более жесткими допусками по размерам и меньшей толщиной (0,15–4,0 мм). CRC, как правило, обладает улучшенными механическими свойствами и качеством поверхности для высокоточных применений.
В Какие стандартные размеры и вес катушек доступны?
Стандартная ширина рулонов варьируется от 600 мм до 1880 мм, а толщина зависит от типа материала — горячекатаный (1,2–25,4 мм), холоднокатаный (0,15–4,0 мм) и оцинкованный (0,2–3,2 мм). Вес рулонов обычно составляет от 3 до 25 метрических тонн. Внутренний диаметр стандартизирован до 508 мм или 610 мм, что подходит для большинства разматывающих устройств.
В В чём разница между оцинкованной (GI) и алюцинковой (Galvalume) стальной рулонной сталью?
Оцинкованная стальная рулонная сталь (GI) покрывается чистым цинком методом горячего цинкования, что обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и гладкое или гладкое покрытие. В рулонной стали Galvalume (Aluzinc) используется покрытие из алюминиево-цинкового сплава (55% Al, 43,5% Zn), которое обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, лучшую теплоотражающую способность и улучшенную защиту кромок по сравнению со стандартной оцинкованной рулонной сталью. Galvalume предпочтителен в кровельных и облицовочных работах, требующих более длительного срока службы.
В Что такое PPGI и каковы его основные области применения?
Предварительно окрашенная/цветная стальная рулонная сталь (PPGI) производится путем нанесения лакокрасочного покрытия на оцинкованную основу в процессе непрерывного нанесения покрытия на рулон. Она доступна в широком диапазоне декоративных цветов и обладает повышенной устойчивостью к атмосферным воздействиям и коррозии. PPGI широко используется в строительстве (кровля, стеновые панели, потолки), производстве бытовой техники и в общем машиностроении, где важны как эстетика, так и защита поверхности.
В Что такое протравленная и смазанная маслом катушка (P&O) и для чего она используется?
Протравленная и промасленная рулонная сталь — это горячекатаная сталь, обработанная в кислотной ванне (обычно соляной кислотой) для удаления поверхностной окалины, а затем покрытая тонким слоем масла для предотвращения ржавления во время хранения и транспортировки. Она обеспечивает чистую, без окалины поверхность, пригодную для прямой формовки, сварки или дальнейшей обработки, такой как холодная прокатка или нанесение покрытия. Протравленная и промасленная рулонная сталь широко используется в автомобильной, трубостроительной и общей металлообрабатывающей промышленности.
В Зачем проводят отжиг холоднокатаных стальных рулонов?
В процессе холодной прокатки сталь подвергается значительному упрочнению, что повышает прочность, но снижает пластичность и формуемость. Отжиг — это термическая обработка, применяемая к холоднокатаным рулонам для снятия внутренних напряжений, восстановления пластичности и улучшения формуемости. Это облегчает штамповку, гибку или глубокую вытяжку материала в последующих производственных процессах. Температура и атмосфера отжига тщательно контролируются для достижения желаемых механических свойств без окисления поверхности.