Leave Your Message
Категории товаров
Рекомендуемые товары

Высококачественные горячекатаные и холоднокатаные стальные рулоны от китайских поставщиков и заводов для универсального применения.

Рулонная сталь — плоский прокат из стали, получаемый путем намотки непрерывных полос в большие рулоны, — необходима для различных отраслей промышленности. Наш завод в Китае производит высококачественные рулоны стали, используя передовые процессы горячей и холодной прокатки, чтобы удовлетворить специфические требования. Как надежные поставщики, мы предлагаем широкий ассортимент рулонной стали различной толщины, ширины и механических свойств, что делает ее подходящей для применения от тяжелого строительства до высокоточной промышленности. Доверьтесь нашему опыту во всех вопросах, касающихся рулонной стали, и оцените преимущества использования высококачественных материалов, поставляемых напрямую с нашего завода в Китае.

    Технические характеристики

    Параметр Диапазон / Варианты
    Толщина Горячекатаная сталь: 1,2 мм – 25,4 мм
    Холоднокатаная сталь: 0,15 мм – 4,0 мм
    Оцинкованная сталь: 0,2 мм – 3,2 мм
    Ширина 600 мм – 1880 мм (стандартные диапазоны)
    Вес катушки 3–25 метрических тонн (типичное значение)
    Внутренний диаметр 508 мм / 610 мм (стандарт)
    Поверхность Заводская отделка, травление и промасливание, гальванизация, покрытие

    Виды стальных рулонов

    Тип Производственный процесс Характеристики Типичная толщина
    Горячекатаная рулонная сталь (HRC) Прокатка при температуре выше температуры рекристаллизации (1000°C и выше). Шероховатая, синевато-серая поверхность; чешуйчатая отделка; более низкая стоимость; хорошая формуемость. 1,2 – 25,4 мм
    Холоднокатаная рулонная сталь (ХРК) Горячекатаная рулонная сталь подвергается дальнейшей обработке при комнатной температуре. Гладкая, блестящая поверхность; более жесткие допуски; повышенная прочность; улучшенный внешний вид. 0,15 – 4,0 мм
    Оцинкованная стальная рулонная сталь (GI) Цинковое покрытие наносится методом горячего цинкования. Коррозионностойкое; покрытие с блестками или без блесток; увеличенный срок службы. 0,2 – 3,2 мм
    Катушка из гальвалюма/алюцинка Покрытие из алюминиево-цинкового сплава (55% Al, 43,5% Zn) Превосходная коррозионная стойкость; лучшее отражение тепла; защита кромок. 0,2 – 2,5 мм
    Предварительно окрашенная/покрытая цветом рулонная сталь (PPGI) Оцинкованная основа с нанесением краски. Декоративные цвета; повышенная износостойкость; технология нанесения покрытия на рулонную сталь. 0,2 – 1,5 мм
    Протравленная и промасленная рулонная сталь (P&O) Горячая прокатка с удалением поверхностной окалины методом кислотной ванны. Чистая поверхность; обработана маслом для временной защиты от ржавчины; готова к дальнейшей обработке. 1,5 – 6,0 мм

    Производственный процесс

    • 1
      Подготовка сырья

      Производство стальных рулонов начинается с высококачественного сырья — железной руды, угля и известняка, — которое плавится в доменных печах для получения расплавленной стали. Непрерывная разливка формирует из жидкой стали слябы, которые затем подготавливаются к прокатке.

    • 2
      Горячая прокатка

      Стальные слябы нагреваются выше температуры рекристаллизации (приблизительно 1000 °C) и пропускаются через большие валы, которые уменьшают толщину и растягивают материал в длинные листы. В результате этого процесса получаются горячекатаные рулоны с характерной окалиной на поверхности.

    • 3
      Засолка

      Горячекатаные рулоны могут подвергаться травлению в емкостях с соляной кислотой для удаления поверхностных оксидов (окалибровки), образовавшихся в процессе горячей прокатки. Эта операция обеспечивает качество поверхности для последующей холодной прокатки или непосредственного использования. Процесс включает обрезку кромок и нанесение масла для временной защиты.

    • 4
      Холодная прокатка

      Протравленные горячекатаные рулоны подвергаются дальнейшей обработке при комнатной температуре на тандемных прокатных станах. Совместное воздействие нагрузок и вытяжек уменьшает толщину, одновременно улучшая качество поверхности, плоскостность и механические свойства.

    • 5
      Отжиг

      Холоднокатаные рулоны могут подвергаться термической обработке для снятия внутренних напряжений и восстановления пластичности, утраченной в процессе холодной обработки.

    • 6
      Гальванизация

      Для получения коррозионностойких изделий рулоны проходят через непрерывные линии горячего цинкования по методу Сендзимира. Полоса погружается в расплавленный цинк с небольшими добавками алюминия для улучшения адгезии и гибкости.

    • 7
      Покрытие / Покраска

      Линии нанесения покрытий на рулонную сталь наносят краску валиками, после чего проводится термообработка для полимеризации покрытия. Процесс включает обезжиривание, химическую предварительную обработку, нанесение грунтовки, финишное покрытие и контроль качества.

    Часто задаваемые вопросы

    В В чём разница между горячекатаной и холоднокатаной стальной рулонной сталью?
    Горячекатаная рулонная сталь (HRC) производится путем прокатки стали при температуре выше температуры рекристаллизации (~1000 °C), что приводит к шероховатой, окалинообразной поверхности и большей толщине (1,2–25,4 мм). Холоднокатаная рулонная сталь (CRC) обрабатывается при комнатной температуре из горячекатаного материала, что обеспечивает более гладкую, блестящую поверхность с более жесткими допусками по размерам и меньшей толщиной (0,15–4,0 мм). CRC, как правило, обладает большей прочностью и лучшими эстетическими качествами, в то время как HRC более экономически выгодна для конструкционных применений.
    В Какие стандартные размеры катушек доступны?
    Стандартная ширина стальных рулонов варьируется от 600 мм до 1880 мм, а толщина зависит от типа материала: горячекатаный (1,2–25,4 мм), холоднокатаный (0,15–4,0 мм) и оцинкованный (0,2–3,2 мм). Вес рулонов обычно составляет от 3 до 25 метрических тонн, а внутренний диаметр стандартизирован и равен 508 мм или 610 мм. Размеры по индивидуальному заказу часто могут быть согласованы в соответствии с конкретными требованиями проекта.
    В В чём преимущество оцинкованной стальной рулонной стали перед обычной стальной рулонной сталью?
    Оцинкованная стальная рулонная сталь имеет цинковое покрытие, нанесенное методом горячего цинкования, которое обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, выступая одновременно в качестве физического барьера и жертвенного анода. Это значительно увеличивает срок службы стали, особенно в условиях эксплуатации на открытом воздухе или во влажной среде. Гальвалюм (покрытие из алюминиево-цинкового сплава) обеспечивает еще более высокую коррозионную стойкость, а также лучшее отражение тепла и защиту кромок по сравнению со стандартной оцинкованной рулонной сталью.
    В Что такое PPGI и где оно обычно используется?
    PPGI расшифровывается как предварительно окрашенное оцинкованное железо (также называемое рулонным металлом с цветным покрытием). Оно производится путем нанесения лакокрасочного покрытия на оцинкованную стальную основу методом рулонного нанесения с последующей термообработкой. PPGI доступно в широком диапазоне цветов и отделок, обеспечивая как декоративную привлекательность, так и повышенную долговечность. Оно широко используется в кровельных работах, облицовке стен, бытовой технике, гаражных воротах и ​​архитектурных решениях.
    В Почему процесс травления важен в производстве стальных рулонов?
    Травление удаляет окалину из оксида железа (промышленную окалину), образующуюся на поверхности горячекатаной стали в процессе прокатки. Это достигается путем пропускания рулона через резервуары с соляной кислотой. Чистая поверхность без окалины необходима для последующих процессов, таких как холодная прокатка, цинкование или покраска, поскольку окалина может препятствовать адгезии покрытия и ухудшать качество поверхности. После травления наносится масляное покрытие для предотвращения временного образования ржавчины во время хранения и транспортировки.
    В Какие виды обработки поверхности доступны для стальных рулонов?
    Стальные рулоны доступны с различными вариантами обработки поверхности для разных применений: прокатная (с естественной окалиной), травленая и промасленная (без окалины, промасленная для защиты), оцинкованная (горячее цинкование, с блестками или без), гальвалюм/алюцинк (покрытие из алюминиево-цинкового сплава) и предварительно окрашенная/цветная (грунтовка и финишное покрытие декоративными цветами). Выбор обработки поверхности зависит от предполагаемого использования, условий эксплуатации и эстетических требований.